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王汉利:补链含氟高端材料,展现东岳科研担当!
更新时间:2020-03-04 20:49:57 来源:网上赌搏平台

       “这款含氟聚酰亚胺是我们2019年研发的新型材料,是5G应用、柔性显示领域非常关键的材料,处于工程塑料金字塔尖位置,被誉为‘塑料黄金’,之前完全被美国、日本控制,我们基于东岳含氟产业链优势,从源头上解决了制约产品发展的材料单体问题,打破了国外垄断。” 神舟公司副总经理兼总工程师王汉利在神舟公司研究所指着一款新产品向记者介绍到。



       这只是神舟公司诸多高端含氟新产品的一种。
神舟公司作为集团科技创新标杆企业,近年来通过不断的完善科研体系、加强科技研发力量与力度、深化与高校的合作,使公司取得了有目共睹的科技创新成果:以神舟公司总工程师王汉利为项目和技术负责人,神舟公司科研团队先后承担国家863项目课题1项、国家重点研发项目课题1项、国家科技支撑项目1项。在含氟聚合物及其单体领域获授权发明专利50余项,其中《一种用于太阳能背板膜的聚偏氟乙烯树脂的制备方法》和《锂电池粘结剂用偏氟乙烯的无皂乳液聚合方法》获得国家专利优秀奖。并在高端新材料替代传统材料、国产高端材料替代国外同类产品研发方面取得了突出的成绩。
 

       顽强的学习精神让一名本科生实现到硕士和博士的转变

       1998年,毕业于东北林业大学应用化学专业的王汉利,作为集团首个本科生来到了化工公司,从事安全环保工作。2000年,集团着手延伸产业链,把目光瞄准“塑料之王”称号的聚四氟乙烯。王汉利作为一名工程技术人员,被选入项目从事工程、工艺技术管理等相关工作,开始了3000吨/年四氟乙烯及其聚合物项目的建设工作。3000吨/年四氟乙烯及其聚合物项目的上马,是东岳产品从小分子到高分子的重要跨跃,该转变不仅仅是产品结构的转变,更是对技术和人才素质要求越来越高的本质转变。在项目建设过程中、在与外协工程师沟通交流中,不断让王汉利感到自身知识的不足,也充份认识到,仅靠学校学的知识,很难在技术和设备工艺上深入。为了提升自身专业水平,王汉利白天靠在项目现场,积极向外协工程师学习,晚上回家查找专业资料,强力充电,边干边学,并一直持续到项目投产。所学到的知识、积累的经验,也在第二年聚四氟乙烯成功扩产6000吨/年项目中起到了积极的促进作用。

        王汉利的想法得到了公司领导大力支持。2004年,王汉利白天工作,晚上复习考硕士的各种课程,遇到棘手的问题经常是通宵达旦的在研究。经过近十个月的努力,王汉利于当年11月份考入了天津大学化学工程专业的在职硕士,并且一学就是四年。然而,这四年间正好赶上了神舟公司三大产品集中上马,压在王汉利身上不仅有硕士各门功课的学习和考试任务,更有公司的项目建设、工艺调整、技术市场服务等艰巨的工作任务。“一天二十四小时的时间,就看你怎么分配和利用。”为此,王汉利制定了严格的工作和学习计划,一门心思的投入到了学习和工作之中。没有了节假日和娱乐时间的王汉利,把更多的时间花在了办公室、实验室和自家的书房里,查阅文献、摸索数据,甚至出差路上也手不释卷,其学习和敬业精神令人赞叹。

       为了不耽误工作时间,更好的提高学习效率,王汉利还将部分基础课程从大连理工大学转到了山东大学,并利用周末时间风雨无阻的坚持到校学习。学习最关键的时期还是博士论文的撰写。由于博士生导师所带学生多、工作环境不固定、经常出差等原因,很难找到老师。为了能够让老师及时辅导论文,无论老师在哪里,只要时间允许,王汉利就会立即乘坐高铁甚至是飞机赶到老师的工作地点,不论等到多么晚,都要找到老师进行指导。功夫不负有心人,经过九年的艰辛付出,王汉利终于在2019年12月份拿到了博士学位证书。在领证书的那一刻,当老师感叹他得到在职博士学位不容易时,王汉利眼中的泪水再也没有忍住,其中的酸甜苦辣也只有他自己最清楚。

        攻克科技难题,多领域实现国产化替代

       杭州福膜公司生产太阳能背板膜所用的PVDF5130进口牌号,经常因为供货不及时、价格昂贵而影响生产。在杭州福膜与神舟公司联合攻关期间,研发人员吕秀芬、唐妮、杜延华等人在王汉利的带领下,与张鹏等车间干部员工一起,一遍遍的调整聚合配方,不断的提升后处理清洁度和加工参数,最终研发出了PVDF-206太阳能背板膜级新牌号,并在性能完全超越进口牌号,实现了进口替代。新的牌号,不仅形成了国内稳定的供货、提升了公司产品销量,更使杭州福膜一跃成为全国最大的太阳能背板膜生产企业。聚全氟乙丙烯新牌号FEP-618因融熔指数高、流动性好的特性被广泛应用在高温线缆挤出用材料,而相关专利被国外有关企业所垄断。为了适应市场需要,王汉利带领徐清钢、朱倩、候兴志等研发人员集中攻关,克服装备、技术、分析、加工评价等方面的困难,成功研发出了电子线级FEP-618牌号,大大提升了挤出速度,实现了良好的市场效益。

       目前,神舟公司已经在含氟聚合物、含氟精细化学品、含氟功能膜等研发上突破了一系列制备技术和工程装备技术,研发的太阳能背板用、动力电池用及水处理膜用聚偏氟乙烯(PVDF),高速挤出用、高附着力聚全氟乙丙烯(FEP、EFEP),高氟含及过氧化物硫化氟橡胶(FKM)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、含氟聚酰亚胺(FPI)、氢氟醚(HFE)、全氟聚醚(PFPE)、含氟二酐(6FDA)、双酚AF(BPAF)等产品,已经实现了产业化和国产化替代,并得到了国内外市场的一致认可。

       紧盯前沿,布局神舟科技未来,打造高素质科研团队

未来,神舟公司将继续从含氟聚合物、含氟精细化学品、含氟功能膜领域研发方面布局科技研发。目前,在高端聚合物方面研发方面,已经全面展开对可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚三氟氯乙烯(PCFFE)、乙烯改性聚全氟乙丙烯(EFEP)、含氟聚酰亚胺(FPI)等含氟聚合物新产品的研发,以此进一步打破国外对该类产品的垄断,实现国产化替代。在精细化学品方面也全面展开了以四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)、六氟环氧丙烷(HFPO)等单体为原料的氢氟醚(HFE)、六氟二酐(6FDA)、双酚AF(BPAF)、全氟聚醚(PFPE)等高端含氟化学品的研发,进一步实现了含氟精细化品版块的丰富与延伸。另外,神舟公司还在太阳能背板膜、气体分离膜、柔性显示膜等含氟功能膜研发方面也是全面推进,以此不断提升公司含氟产品在新兴产业上的应用。同时,神舟公司还将通过结构优化调整,做强高端含氟产品的设计和开发,并形成产业化、转化为市场需要的产品,为企业形成源源不断的造血功能,把更多高新产品补充到集团产品架构中,使集团在安全环保、社会价值、优化升级、科技创新等方面都得到快速提升。

“打造高素质科研团队最关键的还是做好人力资源的整合与管理,只要研发人员、操作人员、管理人员等各个专业人才都能够人尽其才,必然能够取得理想的研发成绩。”采访最后,王汉利深有感悟的说。

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